製品を積み込むための段ボールケースの組み立て方

ジョン・R・ヘンリー | 2023 年 7 月 26 日

段ボールケースにはさまざまなスタイルがあります。 最も一般的なのは、レギュラー スロット コンテナ (RSC) です。 これらはブランクの状態で提供され、すぐに手動または機械で組み立てて充填できます。

ケースブランクは、そのサイズと形状に合わせて型抜きされ、垂直方向の継ぎ目のみで接着され、折り畳まれ、倒されて積み重ねられた箱です。 ケースブランクは、ノックダウンケースとも呼ばれます。

これは、ケースのサイズと形状に合わせて型抜きされた、接着されていない平らな波形シートとは異なります。 これらのケース「フラット」は、照合された製品に巻き付けられ、封印されます。 この記事では、ラップアラウンドケースエレクターについては説明しません。ケースブランクを処理するエレクターについてのみ説明します。

ケースブランク用のエレクターは、上下のシールとローディングを組み合わせることができます。 これらは実際には建設とは別の操作であり、今後のコラムで説明します。

ケースブランクはマガジンまたはシュートに装填され、ケースブランクが勃起機構に送られます。 低速エレクターの中には、1 分あたり 2 ～ 6 ケースの速度で動作するものもありますが、マガジンからブランクをガイドに引き込むだけで、簡単に開くことができます。 ガイドにより、ケースのエッジが確実に直角になります。

ケースは筒状になっており、上下が開いています。 エレクターとパッカーの設計に応じて、垂直または水平に表示される場合があります。 ケースの主要なフラップ (中央で合流するフラップ) は通常、ケースが組立ステーションから移動するときの流れと平行になります。 移動すると、固定ガイドが先頭のマイナー フラップを押して閉じます。 動力付きの「キッカー」がトレーリングマイナーフラップを押して閉じます。 固定ガイドが主フラップを折りたたんで閉じます。

底部のシールは、接着剤、テープ、またはステープルを使用して、ケースの装填前または装填後に行うことができます。 積み込むときにフラップを緩めに開いたままにしておくと、折り畳みカートンなどのぴったりとフィットする製品の積み込みが容易になります。

協働ロボットは、専用のケースエレクターの代わりにますます使用されています。 一部のアプリケーションでは、複数のケースマガジンを使用して、ランダムなサイズのケースを順番に組み立てることができます。 図示のシステムには、底部テープシーラーが含まれています。

高速エレクターは両側に吸盤を使用して、より確実に開くことができます。 コンバーターに接着剤が過剰に残っていると、ケースのブランクが接着される可能性があります。 高速走行時にブランクケースが開かないと、重大な停止や損傷を引き起こす可能性があります。 両側の吸引グリッパーにより、この問題を回避できます。 ノックダウン（KD）ケースは、内部に接着剤が残っている場合でも確実に引っ張って開きます。

知ってしまえば簡単です。

ケースエレクター、パッカー、シーラーについて詳しくご覧ください。 すべては、ジョン・ヘンリーの『包装機械ハンドブック』の第 9 章に記載されています。 他の章では、検査、軟包装、コーディング、および一般的に使用されるすべての包装機械について説明します。 完全な目次と章のサンプルは、http://www.packmachbook.com/handbooksample.pdf でご覧いただけます。

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チェンジオーバー ウィザードとして知られるジョン R. ヘンリーは、企業のパッケージング作業における非効率の原因の発見と修正を支援するコンサルティング会社 Changeover.com のオーナーです。 彼は文字通り包装機械に関する本 (www.packmachbook.com) を執筆しており、パッケージング ダイジェスト Web サイトの人気記事の主人公である包装探偵 KC ボックスボトムの顔と人格を担っています。 彼への連絡先は [email protected] です。

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